0加强钢结构安装施工前的检验力度在建设工程钢结构安装施工前,要对重要的施工材料,施工机械和丝绳等配件进行细致的检查,确保这些施工器具的功能性良好,有效提高钢结构安装工程的质量。在进行钢结构安装工程时,要充分考虑建设工程的类型和特点,选择合适的施工机械,确保钢结构安装施工工程的安全性、快捷性和可靠性,以免因建设工程施工分析不充分,导致施工机械准确不到位,影响了钢结构安装工程的顺利进行。从近年的发展看,钢结构工程将日趋大型化、复杂化,单一的安装方法可能不再适应工程的需要,一个工程中往往采用多种不同的安装技术,安装方法在朝集成化的方向发展。已施工完的深圳机场T3航站楼指廊钢结构,就采用了“高空原位单元安装法”及“滑移安装法”;深圳湾体育中心(春茧)则综合了“高空原位单元安装法”及“整体提升安装法”;另外,广东科学中心则采用了“大跨度悬挑钢结构无支承安装法”。可见,具体实践中,应结合不同部位的结构形式及施工条件等因素,通过不同安装技术合理的组合应用,去成功完成超大型、超大跨度钢结构的安装。以下先简要说明上述四种常用安装方法的适用条件及技术要点,再联系工程实例介绍这些安装方法的具体应用。






高空原位单元安装法:是由“高空原位散装法”演变而来。所谓“散装法”一般是指将构(杆)件直接在设计位置进行安装的一种方法。采用该法安装时,需搭设满堂支承,以提供构件高空搁置及工人的操作平台。由于单件的重量较轻,此法可有效降低起重设备的起重要求。原则上,“散装法”可用于任意大跨度钢结构的安装,但大规模的支承体系需用大量支承材料,且支承搭设时间长,高空作业多,工期跨度大,占用大量建筑物内场地。因此“散装法”多应用在跨度不大、工期要求不紧的网架、网壳等空间结构。0安全、舒适、健康是当前人们对建筑的普遍追求,钢结构建筑自重轻、强度高、抗震性能好、施工速度快且节能环保,深受人们的喜爱,尤其是其经济、安全、节能、耐久的优点,更使得钢结构被大量应用于工业厂房建筑中,在我国经济建设和国民生活中起着极为生果的作用。作为钢结构建筑的主要受力部件,钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的工期进度和工程质量,因此加强钢结构的安装施工有着极为重要的意义。造成钢结构安装施工质量问题的因素相当复杂,有安装施工工艺不当的原因,也有违反工艺操作的原因,有施工人员技术水平原因,也有施工人员责任心不足的原因。

涂装工艺同样属于隐蔽工序,虽然涂装对结构质量影响较小,但却容易发生质量问题。涂装质量的高低,直接影响着整个钢结构的使用寿命。在进行涂装处理前,必须先清理钢结构表面,使其保持清洁,并严格控制表面粗糙度、涂装环境温度和湿度、涂装间隔时间、涂层厚度等。在涂装后,必须对涂层表面进行质量检查,避免出现误涂、漏涂、脱皮、返锈等现象,保证涂膜厚度均匀。涂装防火涂料时,必须严格按照消防部的相关标准进行,确保防火涂料涂装附合要求。0结构安装施工所采用的钢材,应当按照国家相关标准规范,选用屈服强度达到标准,可焊性和成型性较好的低合金高强度钢材。对于钢材内部夹层数量问题,一旦超过标准要求,应当积极联系钢厂核实并调换或退货。当夹层数量较少时,可征求技术部门以及业主的意见,并采取措施进行补救,比如通过无损检测寻找有问题的部位,用气刨刨开用等强度焊接材料填充,在经过处理后,还需要进行检验,只有达到设计规范要求才能继续使用。对于一些不达标的零部件,在用于非承重中非重要部位时,应当在安装完成后进行DNT检测。

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