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0钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的质量，一旦大意即有可能给整个工程带来质量隐患，因此在钢结构安装施工过程中，必须从钢材本身质量、构件制作、焊接处理、构件装配、涂装处理等多个方面入手，保证每一环节的质量，才能切实提高整个钢结构的安装施工质量。除了焊接连接方式外，很多钢结构建筑采用高强螺栓连接的方法，在进行高强螺栓安装时，必须严格检查螺栓加工质量和安装保护，做好抗滑移系数试验。由于钢构件的制作误差等原因，极容易影响螺栓安装时的穿孔率，尤其是构件的变形和扭曲。在安装高强螺栓时，必须保护好其摩擦面，并防止被污染和锈蚀。此外，高强螺栓的作顺序、安装方法、紧固顺序等，都必须严格控制。

一般单层钢结构安装前需要做基础，基础类型有条形基础、筏板基础、桩基础等，提前在基础上预埋还丝杆或预埋件，安装前校正一下，待材料进场后直接吊装就行。

以钢结构厂房为例，吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则，在厂房的中间部位形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件，顺序如下：

地脚螺栓复测 → 钢构件卸车 → 构件进场检验 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓临时紧固 → 缆风绳临时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、垂直度调整 → 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱安装 → 钢柱间系杆安装 → 形成稳定的格构体系 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成钢屋架 → 两侧对称安装柱、屋架体系 →以此类推 → 钢结构安装完成，结构验收。

钢结构焊接的主要注意事项有： 1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理后再进行焊接，以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。 2、所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。

钢结构是用钢材(型材、板材)制成构件或零部件,再用一定的连接方法连接而成的结构。连接质量的优劣,直接影响整体结构的安全。正确选择连接方法和合理设计连接形式,是钢结构安装中的重要一环。合理的连接设计,应符合、构造简单、传力明确、方便施工以及节约钢材等原则。

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